قائمة الويب

بحث المنتج

لغة

يشارك

Automotive Blow Molding Component Manufacturer

    Information to be updated

معلومات عنا

تعتبر Ningbo Heyuan Auto Parts Co., Ltd. مؤسسة تجارية وتصنيعية متكاملة متخصصة في إنتاج المرشحات المختلفة، بما في ذلك مرشحات الهواء وفلاتر الكابينة وفلاتر الزيت وفلاتر الديزل وفلاتر البنزين والفلاتر الهيدروليكية والفلاتر الخاصة. وتنتج شركة NBHY أكثر من 50 مليون نظام لتنقية المركبات ومختلف عناصر الترشيح سنويًا، وذلك باستخدام تقنيات متقدمة لتصنيع البلاستيك، ومعالجة المطاط، واللحام، مما يجعلها قاعدة تصنيع واسعة النطاق ومتنوعة في الصين.

كمحترف OEM Automotive Blow Molding Component Manufacturer and ODM Automotive Blow Molding Component Company، مع 30 عامًا من الخبرة المهنية في التصميم والإنتاج، تم تجهيز NBHY بورش عمل حديثة واسعة النطاق، ومراكز بحث وتطوير وأعمال ومكاتب، ولدينا معدات إنتاج واختبار وخطوط تجميع صارمة. يتم تنفيذ جميع عمليات تطوير المنتجات باستخدام التصميم بمساعدة الكمبيوتر، بينما يلتزم الإنتاج بشكل صارم بأنظمة إدارة الجودة ISO/TS16949:2009 وISO9001:2000. لقد حظيت جودة منتجاتنا بإشادة كبيرة من قبل العملاء محليًا ودوليًا، حيث يتم تصدير المنتجات إلى أكثر من اثنتي عشرة دولة ومنطقة، بما في ذلك أوروبا والشرق الأوسط واليابان.

في الوقت الراهن، تقدم الشركة أساسا خدمات التجهيز والإنتاج إلى الكيانات الأصلية الأصلية المحلية والعلامات التجارية الدولية المعروفة، بما في ذلك أكثر من اثنتي عشرة شركة من أفضل 500 شركة في العالم، وقد أصبحت موردا هاما لنظم الترشيح في الصين.

  • تجربة الصناعة

    0+

  • المصنع الذكي الحديث

    0+

  • شركات السيارات المتعاونة

    0+

  • المهندسين الفنيين

    0+

/ أبق على اتصال

لا تتردد في طلب أي معلومات عن NBHY.

نحن ملتزمون بفهم احتياجاتك وتزويدك بالحل المناسب. سيقوم خبراؤنا بالرد على جميع الاستفسارات خلال 12 ساعة.

+ارسل

أخبار

Automotive Blow Molding Component Industry knowledge

عملية إنتاج مكون النفخ
1. تحضير المواد الخام
اختيار المواد: وفقًا لمتطلبات المنتج، حدد المواد البلاستيكية المناسبة، شائعة الاستخدام بما في ذلك البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP) والبولي فينيل كلورايد (PVC).
معالجة الجسيمات: يتم تجفيف وخلط جزيئات البلاستيك المختارة لضمان سيولتها وتجانسها أثناء عملية التشكيل بالحقن.
2. الذوبان والحقن
البلاستيك المنصهر: يتم تسخين جزيئات البلاستيك إلى حالة منصهرة، عادةً باستخدام الطارد اللولبي. يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا ضروريًا لتجنب ارتفاع درجة حرارة المادة أو تدهورها.
قالب الحقن: يتم حقن البلاستيك المنصهر في القالب لتشكيل المنتج الأولي المشكل مسبقًا (عادةً على شكل أنبوب).
3. ضربة صب
حقن الغاز: بعد تبريد البلاستيك وتصلبه جزئيًا، يتم توسيع البلاستيك إلى الجدار الداخلي للقالب عن طريق حقن الغاز (الهواء عادةً). وتسمى هذه العملية بالنفخ.
إغلاق القالب: التأكد من إحكام القالب أثناء عملية النفخ للحفاظ على ضغط الغاز وتشكيل الشكل المطلوب.
4. التبريد والتصلب
عملية التبريد: من خلال التحكم في درجة حرارة القالب ووقت التبريد، يتم تبريد البلاستيك بالكامل وتصلبه في القالب لضمان ثبات شكل المنتج.
التحكم في درجة الحرارة: التحكم في درجة الحرارة مهم جدًا في هذه المرحلة لمنع التشوه أو الإجهاد في المنتج النهائي.
5. ديمولدينغ
فتح القالب: بعد أن يبرد المنتج، افتح القالب وأخرج المنتج النهائي. في هذا الوقت، عليك التأكد من أن عملية إزالة القالب تتم بسلاسة لتجنب تلف المنتج النهائي.
إزالة الأزيز: تحقق مما إذا كان المنتج يحتوي على نتوءات أو بلاستيك زائد وقم بإزالتها.
6. مرحلة ما بعد المعالجة
الفحص والاختبار: فحص حجم المنتج النهائي ومظهره وأدائه للتأكد من مطابقته لمواصفات التصميم ومعايير الجودة.
المعالجة السطحية: إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من المعالجة السطحية (مثل الرش والطباعة)، فيمكن تنفيذها في هذه المرحلة.
7. التعبئة والتغليف والشحن
التعبئة والتغليف: تعبئة المنتجات المؤهلة وإعدادها للشحن. يجب أن تكون مواد التغليف واقية لتجنب التلف أثناء النقل.
إدارة المخزون: وفقًا لمتطلبات الطلب وخطط الإنتاج، قم بترتيب المخزون بشكل معقول لضمان التسليم في الوقت المناسب.